白色母粒使用時(shí)變色的原因以及注意事項(xiàng)
白色母粒在使用的過(guò)程中也是會(huì)遇到一些問(wèn)題的,比如說(shuō)其顏色會(huì)發(fā)生變化,現(xiàn)在就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧,為了減少配色后纖維色差,對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,控制混入比例,長(zhǎng)絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),同時(shí)為增加熔體本身的混合能力,可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。
白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。
選擇白色母粒時(shí),要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分,粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色,配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù),選擇同類級(jí)別的白色母粒。
選用的白色母粒建議是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的白色母粒顏色。
白色母粒變色的原因
1、加工工藝改變;
5、水口料搭配不當(dāng);
2、塑機(jī)未清潔干凈;
4、下料門(mén)未清潔干凈;
6、色母或色粉本身有色差;
3、使用的原材料底色不一致;
8、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好;
7、所用的色母或色粉耐溫程度低,溫度過(guò)高時(shí)消色。
處理方法:使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例;把塑機(jī)、下料門(mén)及混料機(jī)徹底清潔干凈;改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉;使用穩(wěn)定的加工工藝。
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